ಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಒಣಗಿಸುವುದು
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯು ಪುಡಿರೂಪದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಒಗ್ಗಟ್ಟು, ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ.
ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೊದಲ ಹಂತವು ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಒಣಗಿಸುವುದು.
ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ತಯಾರಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿಸಲು ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 ~ 200ºC ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60 ~ 80 ºC ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವುದರಿಂದ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ವಿತರಣೆಯು "ಫ್ರೀಜ್" ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸ್ಪೇಸರ್ ಕಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ "ಕೇಕಿಂಗ್" ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಂತರ ಆಂಟಿ-ಕೇಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
1. ವಸ್ತು:ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್
2. ಒಣ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ:100 ಕೆಜಿ /ಗಂಟೆ ~ 700 ಕೆಜಿ /ಗಂಟೆ
3. ಘನ ವಿಷಯ:30% ~ 42%
4. ಶಾಖದ ಮೂಲ: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಬರ್ನರ್, ಡೀಸೆಲ್ ಬರ್ನರ್, ಸೂಪರ್‌ಹೀಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್, ಜೈವಿಕ ಕಣ ಬರ್ನರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. (ಗ್ರಾಹಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು)
5. ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ವಿಧಾನ:ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಅಟೊಮೈಜರ್
6. ವಸ್ತು ಚೇತರಿಕೆ:ಎರಡು ಹಂತದ ಚೀಲ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದ್ದು, 99.8% ಚೇತರಿಕೆ ದರದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
7. ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹ:ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹ: ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಗೋಪುರದ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಚೀಲ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಗಾಳಿ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸಣ್ಣ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಸಿಲೋಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತು ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನ:ಎರಡು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಯಂತ್ರಗಳು ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಆಹಾರ ಯಂತ್ರವು ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಆಹಾರ ಮಾಡಬಹುದು.
9, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣ. (ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅಟೊಮೈಜರ್ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ, ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಪ್ರದರ್ಶನ) ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಡಿಸಿಎಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ.
ಯೂರಿಯಾ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ, ನೀರು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ರಾಳವು ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಹಾಲಿನ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ತಯಾರಿಸಿದ ಕಣ ಹಲಗೆ ಮತ್ತು MDF ಬಣ್ಣವು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಮುಗಿದ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಯೂರಿಯಾ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳ ಅಂಟು ಪುಡಿಯನ್ನು ದ್ರವ ರಾಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕ-ಘಟಕ ಪುಡಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಿಲೀಂಧ್ರ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶೀತ ಒತ್ತುವುದು ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವುದು, ಸುಲಭ ವಿರೂಪ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯಂತಹ ಅನೇಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಾಗಿದ ಮರ, ವೆನೀರ್, ಅಂಚು, ಕಣ ಹಲಗೆ ಮತ್ತು MDF ನ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮರದ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ತಯಾರಾದ ರಾಳದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗಲ್ ಅಟೊಮೈಜರ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರದ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿನ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ, ನೀರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಆವಿ ಮತ್ತು ಒಣ ಪುಡಿ ನಂತರ ಬಟ್ಟೆ ಚೀಲ ಡಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ಗೆ ಗಾಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದಿಂದಾಗಿ ಒಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ಚೀಲ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೋಟರಿ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸಣ್ಣ ಬಟ್ಟೆ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಲೋಗೆ ಕಂಪಿಸುವ ಜರಡಿ ಪರದೆಯನ್ನು ಸಿಲೋಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪುಡಿಗಳ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ "ಕೇಕಿಂಗ್" ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸ್ಕ್ರೂ ಫೀಡರ್ ಬಳಸಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಕೇಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ವಸ್ತು:ಯೂರಿಯಾ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳ ಎಮಲ್ಷನ್
2. ಒಣ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ: 100 ಕೆಜಿ / ಗಂ ~ 1000 ಕೆಜಿ / ಗಂ
3. ಘನ ವಿಷಯ:45% ~ 55%
4. ಶಾಖದ ಮೂಲ:ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಬರ್ನರ್, ಡೀಸೆಲ್ ಬರ್ನರ್, ಸೂಪರ್‌ಹೀಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್, ಜೈವಿಕ ಕಣ ಬರ್ನರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. (ಗ್ರಾಹಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು)
5. ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ವಿಧಾನ:ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಅಟೊಮೈಜರ್
6. ವಸ್ತು ಚೇತರಿಕೆ:ಎರಡು ಹಂತದ ಚೀಲ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದ್ದು, 99.8% ಚೇತರಿಕೆ ದರದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
7. ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹ:ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹ: ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಗೋಪುರದ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಚೀಲ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಗಾಳಿ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸಣ್ಣ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಸಿಲೋಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತು ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನ: ಎರಡು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಯಂತ್ರಗಳು ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಆಹಾರ ಯಂತ್ರವು ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಆಹಾರ ಮಾಡಬಹುದು.
9, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣ. (ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅಟೊಮೈಜರ್ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ, ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಪ್ರದರ್ಶನ) ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಡಿಸಿಎಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ.
